Woontoren 70LUX in Zoetemeer: 'Vroeg aan tafel' draagt bij aan duurzaamheid

In het centrum van Zoetermeer wordt gebouwd aan een schitterende nieuwe woontoren. Direct naast het bekende Stadshart verschijnt 70LUX; een appartementengebouw voorzien van A+++-label. Het gebouw bestaat uit 134 appartementen, een commerciële plint en een parkeergarage. De prefabbeton elementen van het project, van bouwer Staton Bouw, zijn geëngineerd,  geproduceerd en worden gemonteerd door Bestcon uit Best.

Arjan van der Spek is Werkvoorbereider bij Staton uit Werkendam en als zodanig betrokken bij het project. ‘Voor ons is 70LUX een uitdagend project. Voor het eerst bouwen we een hoge woontoren én voor het eerst ontwikkelen we die in prefab beton. Eerlijk is eerlijk: dat is even schakelen’.

In een eerder stadium aan tafel

Projectleider Hans van der Burgt van producent Bestcon kan zich dat goed voorstellen. ‘We snappen dat dit iets vraagt van een  bouwer. Je moet bij prefab beton toch in een eerder stadium beslissingen nemen en keuzes maken. Mogelijkheden én onmogelijkheden bespreken zodat zaken sneller duidelijk worden. Een dergelijke werkwijze  resulteert doorgaans in een goed engineeringstraject waarbij er begrip ontstaat voor elkaar. Dat heeft vervolgens weer tot resultaat dat er een goede opgave van instortvoorzieningen komt.’ Specifiek voor dit project werden er toch wat bijzondere zaken bij de productie van de elementen neergelegd I-Qlick systeem, meerzijdige Isokorf-verbindingen, bijzondere constructieve voegen, etc. Ook hiervoor geldt dat wanneer de voorbereiding goed is, je voor een project alle kansen creëert om optimaal gebruik te kunnen maken van de voordelen van prefabbeton.

Extra laag toevoegen aan de duurzaamheidsvraag

Ontwikkelaar en producent zaten dus vroeg in het project rond de tafel. De opdrachtgever van het project is een Duits Pensioenfonds. met flinke duurzaamheidseisen aan de woontoren verbonden: een A+++ label. Voor dit project heeft men dit kunnen realiseren door een goede gevelisolatie, het aanbrengen van een WKO-installatie en de toepassing van zonnepanelen. De opdrachtgever had geen eisen voor wat betreft de bouwmethode. Door te kiezen voor prefabbeton, is een extra ‘laag’ aan de duurzaamheidsvraag toegevoegd.’ Dat prefab beton vanwege de lagere faalkosten, beperkte transportbewegingen en snellere bouwtijd met minder handjes op de bouwplaats, sowieso in de basis al een duurzaam karakter heeft, speelde ook een rol.  

BIM

Zoals aangegeven was het ontwikkelen in prefabbeton voor de bouwer anders dan ze gewend waren, maar verliep het proces bijzonder soepel en voorspoedig. De voorbereidingen startten al in de zomer van 2022. De meeste prefab onderdelen werden toen al in opdracht gegeven. De installateurs starten kort daarna met het uitwerken van de installaties zodat deze samen met het prefab in BIM konden worden uitgewerkt.